1、为什么在油漆工艺中，最好运用底漆作底层填平?
答：由于底漆，专以填平为主要目的而进行配方规划，其有极好的填充性和打磨性，而且成本低，而假如用面漆做底层填平、填充作用差，且成本高。
2、底上色工艺中，为什么不运用通明腻子填充木眼?
答：上色前，运用通明腻子，会使板材着不上色。假如上色后运用通明腻子，由于腻子厚薄不均匀，会影响上色的均匀性
3、底得宝关闭与底漆关闭的差异是什么?
答：底得宝浸透性比底漆好，成膜后，底得宝与木纤维之间构成的关闭，涂膜比底漆更细密。关闭作用更好。
4、为什么在涂布面漆之前，底漆要完全打磨平坦?
答：1、增强其附着力;
2、面漆有较强的随陷性，如底漆不平，则面漆涂布后，涂膜作用平坦度差。
5、底漆完全打磨有何规范?
答：1、450角看无光亮点;
2、呈毛玻璃状。
6、底漆刷涂遍数有何规范?
答：应完全填平木眼。即经过打磨能得到平坦的漆膜作用。
7、为什么PU漆着重主漆、固化剂、稀释剂配套运用?
答：不同的PU漆，拥有不同的稀释体系，固体含量也不同。如选用不配套的稀释剂或固化剂，则会影响油漆 的交联反响，发作硬度不行、不干、成膜开裂等毛病。
8、PU漆在分配时，为什么着重按要求份额配比?
答：PU漆与固化剂的配比是经过化学反响分子式计算得出的。份额应严格操控。假如加多固化剂，漆膜易脆 爆裂。施工时易发作气泡，亚光光泽偏高。假如加少固化剂漆膜硬度不行，耐划性差，慢干乃至不干。
9、实色漆调色为什么不能用色精?
答：由于实色漆中色彩的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成，无遮盖力。假如把色精用在实色漆中调色，色彩不明显，且简单发作浮色，在实色漆调色中运用色母。
10、油漆施工时，为什么需求充沛拌和?
答：油漆是树脂、颜料、溶剂等的混合物。它不是溶液。其间的颜料，亚光漆中的亚光粉等涣散在漆液里。因而，一般在贮存进程中都会有必定程度下沉，构成平常讲的油漆分层。所以油漆在分配前需充沛拌和。(有必要要拌和的油漆有：亚光漆、通明有色面、实色漆、靓靓漆、木纹宝
11、怎样看待油漆的耐黄变性?
答：油漆黄变是油漆的特性，而不是病态。因而，油漆的黄变是相对的不是肯定的。PU漆中，一般耐黄变和耐黄变油漆，一般淡色板材选用耐黄变，深色板材选用一般耐黄变油漆
12、木材的含水率怎样影响涂饰质量?
答：未经枯燥的木材含有许多水分，在低温、高湿时，木材吸收空气中的水分而胀大，而高温、低湿时，木材中的水分逐渐向外蒸腾而缩短，但木材在各方向上的缩短和胀大率是不同的。纵向最小，径向较大，弦向最大。当周围空气状况变化时，木材含水率也是跟着发作变化，引起木材胀大或缩短。一般木材的含水率应操控在8—12%为宜。假如含水率超越所操控的含水率时，家具的木质就显得湿润，涂饰时涂层枯燥缓慢，会下降漆膜的附着力，会使蒸腾型如硝基漆泛白。会使固化枯燥型漆类，如PU漆发作气泡，针孔等漆膜缺点。在气候枯燥时，木材所含水份蒸腾而缩短，简单发作裂纹，使漆膜外表损坏，因而，做家具的木材必定要经过枯燥处理，含水率应操控在规则范围内。别的，木材白坯在做底漆之前必定要进行有用的关闭，如用华润PS900底得宝可防止木材中的水分及其它物质向外涣散，有利于防止木材变形，漆膜起泡、针孔等现象。也有助于枯燥后打磨去除木毛等作用。
13、喷涂硝基漆(NC)漆膜为何会泛白，怎样防止泛白?
答：涂料在成膜后漆膜呈现污浊或乳白色的现象称为漆膜泛白，也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原困剖析如下：
1、硝基漆自身具有非常好的溶剂开释性，溶剂在NC漆中蒸腾至大气中，本来就比在其它漆中简单;
2、NC漆配方中多含蒸腾较快的溶剂;
3、如遇高温环境，溶剂蒸腾更快;
4、溶剂快速蒸腾，吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能，使湿膜外表温度瞬间下降2—30C，供给了“冷凝”发作的“冷床”;
5、高温高湿的环境，使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;
6、微水珠与湿膜的不良混溶，发作污浊或乳白现象，称为“发白”。
以上的1、2、3是发白的先决条件，4是中心进程，6是终究成果。发白现象发作之后，有的恰当加温(如用灯照)可使泛白消失，康复如初。有的则怎样也不行逆，永远发白，其原因不详。虽有估量，但不赘述
14、防止漆膜“发白”可采纳如下办法：
1、涂装环境的温度以15—250C为宜，环境的相对湿度应不大于75%;
2、喷涂时要常常查看油水别离器作用，要及时除掉压缩空气中的水份;
3、要留意尽量采纳较高质量的油漆和天那水;
4、当高温、高湿的环境下，施工发作泛白现象时，可参与化白水(如华润家具漆的Nz308化白水)，实际上是参与慢干溶剂，让湿膜表层的溶剂蒸腾速度下降，不让“冷床”构成。参与化白水时，先将化白水参与天那水中搅匀，再将天那水正常参与漆中，一般参与量为：天那水：化白水=9：1(分量比)。最大参与量可增至天那水的20%。如此刻漆膜仍然发白，则应中止涂装，等环境的温度、湿度下降后再施工。由于化白水参与太多会使漆膜太慢干、变软、变粘，影响漆膜质量。
5、选用正确的办法来坚持室内的涂装环境契合要求。室外黄梅阴雨天，却大开门窗“通风”是错的。室外阴雨转睛，湿度下降，但室内却仍然会湿润，几天不干，这是水气易进难出的成果，此刻翻开门窗，乃至强制通风才是对的
15、什么叫“湿碰湿”喷涂，在喷涂施工中哪些工序，哪些种类可进行“湿碰湿”喷涂，怎样操作?
答：“湿碰湿”工艺源于工业烤漆的涂装。由原来之两喷一磨两烤(喷—烤—磨—喷—烤)改为两喷一干。何时“碰”上去最好?关键是让第一道湿膜的溶剂在其时环境条件下、在恰当的层间间隔时刻内最大极限地蒸腾掉，以“碰”上去的第二道漆膜在固化进程中没有针孔、气泡、流挂为准。适宜的层间间隔时刻，视气候、底材、漆种、湿膜厚度而异，一般在表干后的一段适宜的时刻内。
要想“碰”得好，准则应是“下宜稍薄，上可较厚”。最易“碰”坏的操作是“底层太厚，层间间隔时刻不行”。这是要着重的，由于“求变须有节，欲速则不达”。如是“湿碰干”、“干”者一般应轻磨以确保附着力，另应做试验，以防“湿”将“干”咬起。
“湿碰湿”工艺一般运用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的喷涂。PU、NC涂料一次厚喷往往简单发作针孔、气泡、流挂等现象。为了防止这种现象可先喷涂第一道(一般一道指喷涂二个十字)，当第一道漆膜到达表干时，关于交联固化型PU类底漆已有了开端的交联反响。而关于蒸腾型NC类底漆，在第一道漆膜表干时，漆膜中的大部分溶剂现已蒸腾掉了。第一道漆膜开端开端固化，此刻再喷涂第二道油漆，由于第一道漆膜不是完全固化。关于PU类二道漆膜一起参与交联反响，关于NC类二道漆膜相互浸透。无论是PU类或是NC类二道漆膜就会融为一体，不必层间打磨，附着力也很好，就好像是一次喷涂的漆膜相同。
而关于PE漆，其自身的特性是一次厚喷不发作针孔、气泡，因而，PE漆一般不选用“湿碰湿”喷涂工艺，一般PE底漆是一次接连喷涂完结的。
经过以上剖析，对“湿碰湿”喷涂工艺，要依据实际状况，灵敏把握运用，才干在质量和经济上取得杰出的作用。
16、同一桶亚光清面漆，刚开端运用时，光泽较亮，而越到后来，其光泽度越来越低，直至终究，变成全亚，这是什么原因引起?
答：要处理这个问题，首要要弄清楚亚光清面漆组成特点，一般亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等根本组成外，还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒涣散悬浮在油漆中。充沛湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些，因而，亚光清面漆在经过一段时刻的寄存后，其间消光粉会慢慢地沉积，许多的消光粉会积累在整桶油漆的下部，而且越挨近桶底，消光粉积累的量越多。运用油漆时，若未对整桶油漆进行拌和，或拌和了，但不行充沛，就会构成构成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量纷歧，或许不同倒出次数的油漆消光粉含量纷歧。这样就会呈现整桶油漆在刚开端运用时，光泽亮些，而愈至底层油漆，其光泽度越来越低的现象。因而在每次自桶中取漆前，必定要将整桶油漆用拌和棒由底到面充沛拌和均匀，留意在拌和时，不仅仅只往圆周方向搅动，在往周围方向搅动的一起，拌和棒要上下抽提，拌和棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉积物与面层油漆充沛混合均匀。此刻，再将油漆取出运用，按要求的配比进行配漆运用。只要这样，才干使每次运用油漆性能(包含光泽度、硬度、丰满度、遮盖力)坚持共同。
在此着重：亚光漆沉积是肯定的，不沉是相对的。好的亚光漆答应沉积，但现已充沛拌和均匀后能用者为佳。假如放置不长时刻，消光粉就许多沉于底部结死，成团块状，严峻分层，经拌和后也难以均匀，难以涂饰出合格作用者，绝非上品。
17、喷涂施工中为何会呈现跑油现象?
答：涂料在被涂物外表缩短，构成似圆珠、针孔等形状巨细纷歧，如水洒在蜡纸上相同，斑斑点点显露底层，这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发作跑油的机率较高。“跑油”的原因是因涂料对被涂外表的湿润性差或外表张力过高的原因引起。
发作跑油的原因有如下几点：
1、底层或涂猜中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的外表张力使漆膜缩短跑油。
2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、枯燥后未及时蒸腾就涂面漆。
3、底层漆太润滑，与面层的附着力小于面层涂料的外表张力而发作跑油。
4、涂料的湿润性差或掺入过多的有机硅油，都不易构成一层均匀的膜层，简单发作跑油。
5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽蒸腾等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀)，随风向的改动将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
处理跑油的办法：
1、处理好底层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要查看油水别离器的别离作用，查看气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理洁净后再喷涂施工。
2、涂料施工粘度要适中，并选用蒸腾性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
3、尽量防止在冷、湿润、烟熏的环境下施工，喷房不要树立在有抛光、酸汽蒸腾的工厂邻近。
4、油漆中硅油的掺入量要恰当，过度掺入会发作跑油。
5、施工时发现有跑油现象，应立即中止施工，查看跑油的原因，扫除后再施工。
6、现已呈现跑油的工件，应悉数实干后再打磨平坦，然后从头施涂
18、打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些?打磨进程中怎样挑选砂纸?
答：俗话说：“10分漆工，三分在砂”，可见打磨在涂装作业中的重要性。
打磨工序主要有三大作用：①关于基材是铲除底材外表上的毛刺，油污尘埃等;②关于刮过腻子的外表，一般外表较为粗糙，需求经过砂磨取得较平坦的外表，因而打磨能够下降工件外表的粗糙度的作用;③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度滑润的外表附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的办法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨：选用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作进程中将发作许多粉尘，影响环境卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，进步涂层的滑润度，而且省砂纸、省力。但水磨后应留意喷涂底层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才干涂底层油漆，不然漆层很简单泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨：大面积施工时，为了进步作业效率，可选用机械打磨办法，如电动打磨机(圆盘式、振荡式)。
还有一种打磨：涂装要求注明是“轻磨”的，例如对关闭漆、旧漆膜再涂、部分修补之后等，此刻应选用较细砂纸及熟手进行，切实“轻磨”。不然，拔苗助长。
打磨时应严格按工艺要求选 用打磨资料，一般可按如下规则进行选用砂纸：
实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸
夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸
平坦底漆的打磨选用320#——400#砂纸
终究一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸
面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸
手艺打磨运用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四，每块半数后用拇指及小指夹住两端，别的，三指摊平按在砂纸上，来回在物件外表砂磨。
依据砂磨目标，随时变换，运用手指中的空穴和手指的伸缩，在凹凸区和棱角处，机动地打磨。
大面积砂磨时，需把握“以高为准”的准则，运用手掌滚动砂纸，也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块，用大拇指和食指紧紧捏住左右端面，放平砂磨。
砂磨工指甲长短要适度，操作时防止伤及指头。
为确保打磨质量，有必要确保对打磨工进行培训、考核和办理。对打磨工队伍坚持最大的稳定性是非常重要的，以为“打磨作业最简单、不必教、不必管”。或“谁都能够去打磨”的观点是肯定错误的。
好的刮腻子工、好的喷工，有必要首要是一个好的砂磨工，这样才干确保工序间的相互查看及终究质量
19、喷涂施工时为什么会发作气泡、针孔?
答：喷涂施工发作气泡、针孔剖析如下：
1、现象：在涂层外表首要呈现许多大大极少的气泡，继而气泡破裂或在漆膜研磨时磨破即构成鳞次栉比如针孔状之小洞。
2、原因：涂层内有气体(溶剂蒸气、水蒸气、胀大的空气或其它能混进油漆之中的气体如二氧化碳等)打破涂层兴起构成气泡，进而破裂或磨破构成针孔。当涂层之表层干速略微高于内部，当表层已开端凝聚而内部溶剂或空气还在持续蒸腾时即会打破涂层表层构成气泡。这与下列状况有关：涂料粘度过高，一次涂厚，木材导管粗深，填孔不实含有空气;喷涂空气压力过高，涂猜中混入空气过多;被涂外表附着油分、尘埃、汗水等，这些不洁净物周围集结水分;涂料与被涂外表之温差过大;稀释剂运用不当、固化剂增加过量或用错固化剂;涂装环境温度过高或相对湿度过高;下涂之枯燥不完全即施予上涂，上涂急速枯燥;当选用加热枯燥涂层时，温度过高，涂层加热之前静置时刻不行，溶剂未充沛蒸腾，油漆自身带入气泡，拌和时发作的气泡未消除等等。
3、扫除办法：针对上述原因查看涂装工艺条件，调整适宜涂料粘度，配用适宜适量之稀释剂、固化剂，操控涂层厚度;作好基材的填孔、砂光，消除基材的污染;调整恰当的空气压力，减少空气的混入;改进作业环境，操控适宜温、湿度;恰当拉长重涂时刻，使底层枯燥充沛;油漆分配好后要静置20分钟后喷涂;选用加热枯燥涂层时，操控静置时刻使溶剂充沛蒸腾再预加热涂层。
20、适宜作裂纹漆的构件要求与环境条件有哪些?
答：1、平面、曲面及其它形状复杂的异形件均可喷涂裂纹漆。
2、白坯的含水率必定要契合当地的平衡含水率。
3、平面或曲面一次性接连喷涂面积不能超越2平方米，不然应分块施工。
4、施工现场应通风杰出，光线足够，便利调查作用。
5、施工现场应便利施工人员行走自若，不能有过多的障碍物，高空施工应搭好脚手架，以便利施工人员自若走动
21、裂纹漆不裂是什么原因构成?
答：1、裂纹漆或硝基亮光清漆涂装后漆膜不行润滑丰满;
2、裂纹漆或硝基亮光清漆枯燥时刻太长;
3、喷涂裂纹漆时气压太大，油量太小或喷枪离物面间隔太远;
4、施工时忽略，在油漆开罐后没有充沛拌和均匀
22、裂纹漆施工的留意事项有哪些?
答：1、裂纹底漆前，尽量以双组份涂料做底。
2、裂纹底应选用单组份涂料。(主要以NC类或专配裂纹底)
3、走枪速度、间隔间隔要共同，并要把握好排气量及出油量。
4、同一种裂纹作用油漆施工粘度要一致。
5、喷涂裂纹作用油漆施工粘度要一致。
6、空气压缩机空气压力应坚持共同，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准。出油口要流通。
7、罩光时，清面漆涂装把握好薄喷屡次(分二次涂装)。
8、裂纹图画是靠漆膜匀裂而呈现，一次不要喷得太厚，不然不会开裂，应当心操控出油量及枪数以挑选最佳图画。(在喷涂进程中纹裂没有停止前，可在裂纹上再喷，以操控裂纹巨细。第一次喷时，行在小板上试)。
9、配好的裂纹漆应在4小时内用完
23、简述名仕达PUAA哑光面漆与AC636工作高级漆面两种产品的特性。
答：PUAA产品有很好的性价比，具有很好的丰满度，特优的通明度和硬度。并具有特优的耐黄性，工作高级些列硬度高，手感好，枯燥速度快，具有很好的丰满度。
24、简述名仕达PU有色通明面漆产品优势。
答：PU有色通明面漆的特点：清丽脱俗，光泽柔和;漆膜保色性好，不易褪色，挨近天然木材色彩，天然朴素，通明色有亮哑之分。有色通明系列分三个层次：极品有色通明系列、标示有色通明系列、有色通明系列A类。极品系列丰满度高，可免罩清漆即可到达客户要求。规范系列是商场遍及运用的产品，性价比高，A类属经济型产品，适宜一般家具的运用。
25、简述名仕达擦色膏产品系列特性。
答：擦色膏运用于实木、贴木皮、贴板等家具，施工性能好，擦涂便利、不渗色，色彩均匀立体感强，色彩丰厚，色彩沉实，可使木纹色彩一致，进步层次。对底漆附着力没有任何影响。
26、在运用PE系列涂料时，须留意哪些状况?
答：在运用PE系列涂料时，促进剂与引发剂不行直接混合，贮存进程中，促进剂与引发剂要分隔2处，喷漆后，东西必定要清洗洁净，不能用虫胶漆或硝基漆作关闭底漆，会影响附着力，混合后的特别25度应在15分钟内用完，以上是须留意的事项。
27、油漆开裂由于什么原因构成的?
答：面漆涂料硬度过高，柔韧性差，涂层过厚，没有干透就涂面层，催干剂太多，表层干连太性，涂料不配套，底面层的硬度相差太大，涂料过期，颜料与树脂分层，拌和不匀易裂，环境恶劣等原因构成的。
28、叙说名仕达PU类哑光清漆与亮光清漆及配套固化剂。
答：M-3A配AG103固化剂，AC231高品尝半哑光清漆配AG103固化剂。
AC632高级半哑光清漆配AG103固化剂，AC636工作高级半哑光清漆配哑光专配固化剂。
PUAA半哑光清漆配PUAA面用专配固化剂，PU3A抗划伤半哑光清漆配PU3A面漆专用固化剂。
AC133金刚水晶清漆配金刚专配固化剂，AC131PU高品尝水晶清漆配AG103固化剂。
ST8410特亮水晶清配AG103固化剂，AG203抛光型金刚水晶清配AC135抛光型固化剂。
29、简述底得宝有哪些作用?
答：底得宝可作为头道底运用，直接刷涂或喷涂到白坯上，能铲除毛刺，进步涂层外表作用、防止木材的水分喝可蒸腾物质的外涣散，防止木材变形和起泡，可增加漆膜丰满度和防止时刻过长漆膜下陷，可作为面漆修色用。
30、流挂是由哪些原因构成的 ?
1、涂料施工粘度低，涂层过厚。
2、喷涂间隔太近，喷枪太近，喷枪移动速度太慢。
3、涂猜中含有密度大的颜料，拌和不均
4、被物外表过于润滑
31、渗色发作原因有几点，有何处理办法?
原因：1、底层未干即涂面层涂料。2、有色硝基底上涂聚酯漆
办法：1、底层充沛枯燥后再涂面漆 2、底层涂料和面层涂料配套运用
32、简述油漆起皱的处理办法?
1、留意运用底层快干，面层干速稍慢的涂料
2、施工中涂料粘度要适中，且操控好涂层厚度。
3、选用配套稀料
4、合理调好油量和间隔
5、正确按分量比操作
33、简述桔皮发作的原因?
1、溶剂蒸腾快，涂料流平欠好
2、喷枪嘴口径大，涂料粘度高
3、被涂物外表处理不平坦，影响涂料流平性
4、稀料不配套
34、施工进程中，油漆咬底是由什么原因引起的，有何办法处理?
1、底层与层面不配套，如硝基底漆、聚酯面层
2、油漆没有运用配套溶剂
办法：1、底层与面层涂料留意配套运用。
2、运用配套溶剂。
35、油漆针孔是什么原因构成的?
1、涂料施工粘度过高，拌和时刻过长，空气进入涂猜中放不出来。
2、涂层太厚，溶剂蒸腾困难。
3、施工地温度高，湿度大。
4、没有配套运用固化剂或骨化剂量太大。
36、面漆制品外表粗糙与哪些因素有关?
1、被涂物外表未整理洁净年。
2、施工环境不清洁，室内尘埃多。
3、过滤网筛孔太大，涂料结皮，碎块混入其间未除。
4、涂料和稀料不配套，溶解力不行。
37、在操作进程中，油漆涂在产品上，有时会有气泡的毛病，有何处理办法?
1、要求木材含水率与当地平衡含水率恰当(如北京10%)
2、增加慢干水，调整蒸腾速度。
3、不宜过厚，一次涂层不超越30μm。
4、拌和后，静置15分钟(25℃)。
38、产品喷涂面漆后，有时会有失光的缺点，有可能是什么原因构成的?
1、被涂物外表湿润或有酸、盐、碱等物质。
2、被涂物外表过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
3、现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
4、稀料用量过多。
39、家具产品涂装好后起皮是很严峻的问题，是什么原因引起的?该怎样对待?
原因：
1、被涂物外表不洁净净，且有其他有害物质。
2、底层与涂层之间过于润滑，涂层附着不牢。
3、底层未干即涂面层，面涂层的外表张力大，易引起底涂层掉落。
4、腻子刮涂后，外表溶剂或水分未干即涂面层。
办法：
1、被涂物外表处理应完全。
2、底材外表要恰当的粗糙度。
3、底涂层干透后再涂面层(如硝基漆)
4、腻子有必要充沛枯燥处理，水磨时枯燥时刻要相应延伸。
40、在涂装操作时，遇到跑油现象，你是从哪方面去着手处理的?
1、处理好油水别离器，防止水分混入其间，或防止油、蜡落在涂层外表。
2、整理被涂物外表。
3、分配好涂料的粘度。
4、堵截污染源或改换进风口。
41、构成漆膜外表砂纸纹有哪几点原因，怎样处理?
原因：
1、打磨运用的砂纸粒度较粗。
2、涂层枯燥不完全就打磨。
3、手艺磨痕太深。
办法：
1、打磨留意选用适宜的砂纸、砂布。
2、涂层实干再打磨。
3、可增加底漆涂层，磨平坦后再涂面层。
42、在油漆打磨进程中，粘砂纸是什么原因引起的?
1、稀料溶解力不行，不能充沛溶解油漆，使油漆中树酯(—OH)与固化剂(—NCO)不能充沛触摸发作化学交联反响。
2、固化剂的量不行，有剩下树酯未参与反响。
3、树酯类型与固化剂成份类型不同，不能完全交联反响。
4、空气湿润度太大。
5、砂纸的砂粒摆放结构不合理，以至沙尘进入砂纸中较难掉落，或砂纸类型不恰当。
6、一涂层膜过厚，或层间间隔时刻太短。
43、在施工进程中，会遇到起粒的现象，经过什么途径处理?
1、改进环境，避开污染源。
2、按要求配比，充沛拌和均匀。
3、有关容器须清洗好，运用前要选用适宜滤网过滤。
4、改进排尘体系。
5、配套运用稀释剂。
44、黄变是油漆的特性，而不是病态，相对条件下应怎样减低黄变程度?
1、选用耐黄变涂料可减低黄变程度。
2、加强家具保养办法(如：打蜡等)
3、加热温度不能够过高(60℃以下)
45、面漆制品后如遇到鬼影光泽不均，叙说一下发作的原因和扫除办法?
原因：
1、喷枪被堵，出油出气不均。
2、施工技能欠好，走枪不均。
3、底层涂膜缺乏或被打穿发作吸陷。
4、喷涂前拌和不均。
办法：
1、清洗喷枪，并留意保养。
2、进步技能。
3、底层喷够油，干后打磨平衡。
4、喷涂前要求拌和均匀。
46、家具涂装工程完工后，漆面会发作回粘，说说原因和处理办法?
1、交联型涂料固化剂量缺乏。
2、慢干溶剂过多，溶剂蒸腾不完全。
3、气候突变，温度高旱季施工。
办法：
1、按正确配比施工。
2、选用适宜的稀料，不要增加过量。
3、延伸枯燥时刻或恰当加温。
47、简述油漆变色的原因和处理办法?
原因：
1、固化剂增加过量。
2、运用易退色的色漆。
3、高温枯燥变色。
4、淡色涂装受紫外线直射。
办法：
1、油漆按正确配比。
2、运用优质色漆。
3、枯燥时防止温度过高。
4、运用耐紫外线涂料可减低变色程度。
48、施工进程应留意哪些惯例事项?
1、施工时坚持环境的清洁，以防落尘依据需求选用刷涂或喷涂。
2、油漆施工时需求必定专业与技巧的，当工艺及施工进程遇到含糊概念时，应向专业人士问询清楚后方可进行。
49、写出至少10种油漆特性名词术语和10种以上油漆操作缺点名词术语。
1、通明度、粘度、固体含量、相容性、遮盖力、重涂性、光泽度、附着力、硬度、柔韧性
2、胶化、结皮、沉积、返粗、发花、分油、流柱、针孔、桔皮、浮色、起皱
50、底漆刷涂遍数有何规范? 并举例说明。
答：应依据客户的要求和客户所供给的样品来断定。例如：做半开放工艺，做底漆时就应特别留意底漆的涂层。
51、实色漆调色为什么不能用色精?
答：由于实色漆中色彩的成份主要是颜料组成。而色精是染料组成。无遮盖力，假如把色精用在实色漆中调色，色彩不明显，且易发作浮色。
52、防止漆膜“发白”应采纳哪些办法?
1、环境的相对湿度应不大于75%。
2、喷涂时要常常查看油水别离器作用，要及时除掉压缩空气中的水份
3、要留意尽量采纳较高质量的油漆盒那天水
4、在高温、高湿的环境下，施工发作泛白时，应之前参与防白水
53、底上色涂装工艺应留意哪些事项?
1、擦洗颜的布料，尽量选用棉制白色的布。
2、擦洗底色时，应顺或逆时针方法将上色剂均匀地涂布于资料外表。在顺木纹方向将剩余擦净，整理均匀。
3、若资料质量较差时，运用粘度较低的头度底薄刷一遍。
4、底上色后，涂地一遍底漆时不能太原，防止色彩发花
54、在喷漆银粉时，怎样才干防止外表发花?
1、油漆粘度不能过低
2、气压要稍大，油量要调小，薄喷屡次
55、涂装环境有哪些要求?
1、最佳环境应为15-25℃，最低温度不能低于5℃，最高温度不能高于35℃
2、温度最佳环境湿度为30-70%
3、通风设备要好
4、要确保环境清洁度
5、采光要好喝足够
6、应留意电火与油漆不能离得太近
56、在涂装之前对资料有什么样的要求?
1、涂装时木材水份应坚持在8-10%之间。
2、木材外表的木胶运用砂纸打磨洁净
3、涂装时木材的温度有必要与环境温度相仿
4、木材外表要洁净，应无汗水、油污等杂质
57、做贴纸家具时装修纸的好坏，会影响油漆操作吗?假如影响，是什么原因呢?
答：会影响油漆操作，是由于差的纸张在亮光下看悉数是小眼，在贴纸涂胶后会有水胶经过小眼渗出来，喷上的油漆会和胶起反响，构成涂膜不良。
58、为什么在油漆中，最好运用底漆作底层
答：底漆是以填平为主要目的进行配方规划的，有其极好的填充性和打磨性，而且成本低。
底上色工艺中，为什么不能运用通明腻子填充木眼?
答：上色前，运用通明腻子填充木眼，枯燥打磨后，由于油性太重色彩附着不上去，所以不能用通明腻子填充木眼。
59、底得宝作关闭比底漆关闭有什么优势?
答：底得宝浸透性比底漆要好，成膜后，底得宝与木质纤维之间构成的关闭，涂膜的底漆更细密，关闭作用更好。
60、为什么在涂布面漆之前，底漆要完全打磨平坦?
答：可增强附着力，面漆成膜后有较强的附着性，假如底漆打磨平，面漆涂布后，涂膜作用平坦度差。
61、底漆完全打磨有何规范?
答：在45°角看无光亮点，呈毛玻璃状。
62、PU漆在分配时，为什么要按份额要求配地?
PU漆与固化剂的配地是经过化学反响分子式计算得出行，份额应严格操控，假如固化剂加多，漆膜会爆裂，发作气泡，哑光光泽偏高，假如少加固化剂，会呈现漆膜硬度不行，耐划性差，慢干乃至不干。
63、什么是涂料?
答：涂料就是涂覆在被涂物外表并构成结实附着的接连薄膜的资料。
64、木器家具漆，有哪几大类?
1、NC-硝基漆 2、AC-酸固化漆 3、PU-聚氨酯漆 4、PE-不饱和聚酯漆 5、UV-光固化漆 6、水性漆。
