水性防腐漆在我国船舶漆中的应用

如今，随着高科技产品的快速发展给人们带来了极大的便利，随着石油等能源的减少和人们环保意识的不断提高，漆行业也在寻求新的发展道路，探索节能环保的方向。其中，水性防腐漆凭借其独特的安全优势，逐渐成为行业的应用热点。因此，研究水性防腐漆在船舶漆中的应用具有现实意义。水性防腐漆是一种基于高科技的水溶剂漆。一旦得到广泛应用，可以大大节约石油资源的使用，减少有机挥发物的排放，为环保事业的发展提供帮助。在施工过程中，它也比传统溶剂简单，提高了施工效率。

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漆是船舶制造过程中必须使用的漆，对船舶质量具有重要意义。然而，由于传统工业漆在施工中含有大量的有机溶剂，大量的有机溶剂在施工和干燥过程中不断挥发，造成了大量的资源浪费和环境污染问题，严重时人们的健康。本文主要分析了水性防腐漆在船舶漆中的应用，希望能为相关研究人员提供参考。

造船业是中国国民经济中重要的组成部分，也是经济发展的主要产业。近年来，在资源短缺的影响下，人们的环保意识不断增强，漆行业也开始朝着环保和节约资源的方向发展。西方许多家庭使用大量的水性漆，但中国起步较晚，仍在进步和发展。

一.简述水性防腐漆

根据国内外相关研究，根据水性漆的构成差异，将其分为水可稀释漆.水乳胶漆和乳液漆。

(1)水可稀释漆

水可稀释漆是一种高固体溶液，本身不能水溶解，在应用中需要借用溶剂溶解，形成水溶解。该漆本身的溶解技术属于高科技技术，该技术形成的材料结构具有很少的亲水性基因，可以保证材料的稳定性。

(2)水乳胶漆

水乳胶漆主要是根据乳液聚合的原理形成的。虽然其生产相对复杂，但由于乳液聚合技术的新发展，其发展前景乐观，已在工业保护中.建筑等领域的应用与推广，产品种类丰富。

(3)乳液漆

乳液漆的生产主要通过机械手段进行强制分离，以达到溶解到水中的目的。然而，传统技术相对保守。由于乳化剂不作用于成膜过程，不能充分发挥耐水性和防腐作用，导致漆性能低下。然而，该技术已经取得了新的发展，反应乳化剂的应用大大提高了漆的耐水性和耐腐蚀性。

二.水性防腐漆在我国船舶漆中的应用

1.船舶漆的发展趋势

在资源短缺的影响下，国家环境保护法规指出，必须推动船舶漆向环境保护和资源节约方向发展。虽然从目前船舶漆的发展趋势来看，我国船舶制造仍以防腐漆为主，长期占据市场，但随着环保船舶漆的发展，传统漆将逐渐被新漆所取代。漆系统已发展为高固体分离漆和无溶剂漆。

2.水性防腐漆在我国的具体应用分析

20世纪90年代，船舶漆行业的主要跨国公司，如IP.JOTUN.SIGMA.KCC.HEMPLE.中远关西逐渐进入中国市场。由于欧洲、美国和其他国家非常重视环境保护领域，这些跨国公司的船舶环保漆也发展迅速，其中大多数都有水性船舶漆。

在我国水性船舶漆应用史上，国外水性醇酸面漆已用于建造3.6万吨货轮。我国只有少数厂家和中外合资企业使用水性防腐漆。在我国海洋事业蓬勃发展的今天，水性船舶防腐漆主要用于生活舱.机舱等部位，对防腐要求较高的部位尚未使用。因为船舱往往有小空间.不易操作.通风不畅.施工过程中容易中毒.火灾等事故的特点，水性漆的应用给造船业带来了便利，改善了环保和安全。目前我国水性防腐漆种类较少，主要有水性醇酸体系.水性丙烯酸系统.水性环氧系统和无机富锌系统，虽然四种漆促进我国环保工程，但市场质量不均匀，因此我国漆专业人员也探索，但测试标准非常严格，很少有厂家通过测试要求，如甲醛浓度不能高于1.0×10-5。与以往相比，我国水性防腐漆的发展状况有了很大的改善。水性丙烯酸防锈底漆可用于水面舰艇内舱漆，水性环氧内舱漆和水性丙烯酸改性纯酸内舱漆可用于各种舰艇内舱，包括核潜艇。

3.水性防腐漆的应用是我国社会发展的需要

在当今时代，我国大力发展自然资源保护和生态环境保护，不断努力实现可持续发展。国家环境保护法律法规逐步完善，不断推动船舶漆向环境保护方向发展。目前，我国传统低固含量漆的市场份额有所下降。虽然技术转型不能完全进行，但在沿海等经济发达地区，水性防腐漆已成为造船厂的主流应用。至于其应用优势，它不仅向环保方向发展，而且符合环保要求