水性漆也是工业漆的一种，因为环保，不会对环境造成污染，所以被广泛使用。也有很多客户会反映用了水性漆后涂层会泛黄，怀疑是不是买了劣质产品。今天给大家分享一下工业水性涂料涂层发黄的原因和解决方法。
　　一、水性漆发黄的原因主要有以下几点:
　　1.使用的水性漆质量太差，导致清晰度降低，使用的固化剂质量也有问题。
　　2.使用的喷涂设备没有清理干净。
　　3.面漆涂层太薄，导致油漆附着力低。
　　4.使用的油漆有污染，不与其他油漆辅料发生反应。
　　二、解决方案:
　　1.辅料用量要严格按照水性工业漆使用说明书提供的参数使用，你不要随意增减。
　　2、使用前，要清理设备和基底。
　　3.未使用的油漆应密封放置在阴凉干燥处，防止水分进入，影响后期使用。
　　水性漆喷涂出现霉点大概是因为以下原因:
　　1.基材表面潮湿，或漆膜表面结露，使水性涂料涂层中的水分不能迅速挥发，霉菌就会滋生。
　　2.喷涂环境中不良的温度、湿度和通风条件加速了水的凝结和聚集，促进了霉菌的繁殖。
　　3.施工人员不注意卫生和清洁，使得工具、设备和喷涂区域容易受到霉菌感染。
　　二、如何处理霉变
　　1.去除霉斑:用沾有稀释剂的软刷轻轻刷掉霉斑，避免使用刮刀或硬刷，以免刮伤涂层。切勿使用含有漂白成分的洗涤剂。
　　2.消毒防霉:用含氯消毒剂或酒精、油漆清洗液擦拭喷涂区域，清洗工具设备，保持卫生。
　　3.通风干燥:加强喷涂区域的通风干燥，加速水性漆涂层中水分的蒸发，减少霉菌繁殖的机会。
　　4.重涂:如果霉斑严重，无法直接去除，就要重新刷洗，刮去漆膜，重涂水性漆。
　　三、如何防霉
　　1.保持基材表面干燥:施工前，须仔细检查基材表面是否潮湿，以避免水残留。
　　2.加强喷涂环境的干燥和通风:要保持喷涂区域的干燥，可采用加热和通风的方法，提高漆膜表面温度，促进水分蒸发。
　　3.坚持清洁卫生:施工人员要注意卫生和清洁，保持工具、设备和喷涂区域的清洁，避免被霉菌污染。
　　4.选择合适的水性漆:选择质量可靠、防霉性好的水性漆，可以有效减少霉变的发生。
　　总之，当水性漆喷涂出现霉点时，一定要仔细检查原因，采取正确的处理方法。同时，预防霉斑也同样重要。要保持清洁卫生的喷涂环境，选择防霉性好的水性漆，为水性漆喷涂提供更好的效果。